Penerangan mengenai masalah: Setelah setahun beroperasi, kesan mencampakkan batang pengadun muncul (hanya satu!), Yang tidak saya perhatikan. Baru mula berpusing sebelum digunakan. Tetapi baru-baru ini batang "macet" dengan ketat. Sebab awal adalah gula. Mungkin, baji adalah akibat dari karamelisasi (gula "dicengkam" dengan besi seperti epoksi). Saya memutuskan untuk membongkar dan membuat pengesanan kesalahan. Dan segera - mempunyai dua masalah lagi.
1) Poros macet, di sebelahnya klip pegas "digantung" (plat dipasang dengan skru, lihat gambar). Ini dapat dilihat dan mempengaruhi aliran sirap di bawah kelenjar. Saya mula mengetatkan skru dengan pemutar skru Phillips, merobek slot, dan skru itu tersekat rapat. Dia memusingkannya dengan forceps selama satu jam. Saya membetulkan benang dengan paip dan hampir memotong bahagian bawah dengan hujungnya yang tajam. Sekiranya anda mengulangi percubaan, disarankan untuk mengetuk hujung keran pada rautan
2) Kemudian dia mula menekan batang dengan mengetuk cahaya. Dan kemudian saya berlari ke dalamnya: ternyata di bawah getah kelenjar pada poros terdapat mesin basuh spring dan spring dengan diameter 1.6 mm dalam bentuk cincin. Musim bunga ini, dalam bentuk yang koyak, saya keluar melalui kelenjar gusi, merobeknya.
Berikut adalah gambar pemasangan pengadun:Poros dan aksesori
Separuh gandingan
Nod PSh
Kotak isian
Unit pengadun SB
Saya tidak mempunyai jaminan untuk ketuhar. Servis tidak membaiki baldi dan tidak memberi nasihat.
Dalam buku rujukan - tidak ada kelenjar (manset yang diperkuat) versi 8x18x7 2 di GOST, tetapi hanya dalam DIN (import). Saya memanggil syarikat getah yang berbeza, bahawa dalam akses terdekat terdapat produk getah lain, tetapi tidak ada meterai minyak yang diperlukan. Segel batang injap automotif tidak sesuai.
Melihat lebih jauh, saya menjumpainya. Ada syarikat yang baik, mereka bertutur dalam bahasa teknikal yang murni dan bersedia membantu. Saya ambil baldi dan pergi. Dengan tenang, dengan pemasangan, dalam 15 minit pada mesin CNC dengan harga setengah juta euro, dengan kelajuan dan ketepatan yang sangat tinggi, saya mengisar segel yang diperbuat daripada getah tahan panas selama 160 rubel (120 + 40 per kelajuan). Saya bersetuju untuk menyimpan tetapan pada mesin, jika seseorang ingin menggunakan saluran ini, saya dapat mengetahui apa yang boleh dihantar oleh lelaki melalui pos. Saya pergi ke kedai, membeli gris PMS-200 (lebih likat daripada PMS-100), mengoles semua permukaan gosok, mengumpul dan membakar roti. Satu-satunya negatif ialah bertukar - tidak membuang, permukaannya kasar, sedikit melekat, saya rasa minyak bunga matahari akan membantu. Di kedai ini "CHIP and DIP" (hubungi - lihat di bawah) anda boleh memesan minyak melalui pos. Harga -64 rubel.
Gambar:Ini adalah meterai minyak kami
Dan ini dia sudah ada di dalam baldi
Gris
Sekarang perkara utama:Analisis awal reka bentuk baldi menunjukkan perkara berikut:
1) Penutup baldi cukup kuat. Sekiranya anda mengeluarkan doh yang dibakar hanya setelah merendamnya sedikit di dalam air suam dan mengeluarkan doh dengan teliti dengan tangan anda, baldi akan bertahan cukup lama untuk bertahan dari kehausan bahagian yang berputar.
2) Poros dan galas gelongsor (p / w) terbuat dari keluli mentah (saya ragu bahawa p / w terbuat dari besi tuang kelabu, dan poros disemen). Tidak mengisar, kerana tidak panas. Tindak balas besar - pampasan terma.
3) Paksi p / w tidak sepaksi dengan paksi lubang kelenjar (mungkin jurang antara pinggir baldi dan lubang di kawasan p / w). Ini bermaksud bahawa pampasan ini disebabkan oleh keanjalan kelenjar kelenjar (cincin spring membantu mencengkam).
4) Penahan pelat spring pada bahagian tuang baldi tidak terpasang dengan baik dan tidak berpusat, maka terdapat ketidaksejajaran batang pengadun dan batang gear pemacu. Ini adalah kebisingan dan peningkatan penggunaan gandingan.
5) Setelah membaca sekeping artikel "Diagnostik Pembuat Roti Moulinex" mengenai Mulya dalam P&C No. 9 hal. ("Kehadiran tali pinggang bergigi dan roda gigi berdiameter besar di bahagian mekanikal pemacu merendahkan ciri dinamik sistem berputar. Sistem kinematik seperti ini lebih kaku daripada sistem tradisional yang digunakan oleh pengeluar lain.Ia mempunyai jalan yang kurang lancar dan peningkatan kebisingan semasa operasi. "), Saya menyedari bahawa lokasi pengadun juga merupakan titik penting. Sekiranya ia berada pada 90 darjah ketika bergerak ke arahnya, maka pada masa ini doh dipotong (ketika pengadun bertemu) akan ada kesan dan pembentukan mikro pasangan geseran ...
6) Pemeriksaan batang yang dikeluarkan (lihat foto) menunjukkan bahawa gula karamel yang melekat juga terjadi di kawasan kelenjar. Kami mempunyai cam berputar, di mana melalui zon pelekat minyak dan poros yang tidak melekat, sirap masuk dengan wisel ke zon panas / p. Selepas menyejukkan - baji.
Penemuan:1) Jangan panik!
2) Kami membeli PMS-200 melalui pos dan melincirkan pasangan gelongsor sebelum bekerja.
3) Siapa yang banyak memakai - sebaik sahaja roti dikeluarkan - putar batang dengan pengadun atau dari bawah untuk gandingan. Ia harus membantu mengelakkan baji, terutamanya kerana baldi sejuk dengan cepat. Sila ambil langkah berjaga-jaga. Baldi panas! Apabila suhu turun (anda boleh menyentuh baldi), baldi yang bermasalah tanpa pelinciran dapat direndam secara keseluruhan dan kemudian, dengan mengambil air suam, biarkan ia berfungsi dalam mod menguli untuk melarutkan lapisan yang melekat pada batang dan di kawasan kelenjar. Jangan celupkan baldi panas. Merosakkan lapisan.
4) Tentang pelinciran. Sekiranya PMS tidak tersedia, cubalah Weldtite Teflon Spray (untuk basikal). Ia mempunyai daya penembusan yang hebat, hanya sehingga ia menguap, baunya harum.
5) periksa pengancing plat yang disebut di atas. Tanpa membetulkan, akan ada peningkatan penggunaan.
Pautan:------------------------------
Cecair polimetilsiloksana
Minyak silikon PMS-200 (botol PET dengan cerat), 20 ml.
Minyak silikon (cecair silikon) PMS-200 GOST 13032-77 (No. CAS 63148-62-9)
Direka untuk pelinciran bahagian yang dimuat ringan dalam geseran dan unit penggelek dalam peralatan, peralatan rumah tangga dan pejabat Dalam produk penjagaan kereta - untuk pelincir penutup getah, rawatan hidrofobik wayar dan bahagian voltan tinggi.
Inersia mutlak. Cecair pemisah.
Kalis air.
Rupa: Cecair telus
Kelikatan (dalam centistokes): 200 cSt
Suhu kerja: -50 hingga + 2000C
Isipadu: 20 ml.
Pembungkusan: Botol PET
Pembungkusan: 10 pcs. dalam pengecutan panas
www .chip-dip. ru / katalog / rancangan / 2198.aspx Mengapa PMS-100?
Kerana ia diluluskan untuk digunakan dalam industri makanan, misalnya
www. lakmar.com. ua / katalog / penggunaan / 9 /
-------------------------------------------------------------------------
Pembuatan meterai minyakSPb, tegas "ROST"
www. tahan rost. ru / kira-kira / profil R04 kami
www. tahan rost. ru / pembuatan / 46 / pembuatan92.html Pengurus - Pavel (pertama dengannya)
Pengendali mesin - Ivan
Sumbernya terdapat di komputer mesin mereka
Moulinex \ 5002
dua fail
bwr04 + r04.PDF
r04 + bwr04.PDF
---------------------------------------------
PSPilihan yang belum diuji untuk Samodelkins. Saya menyimpannya dalam simpanan. Idea (belum diuji) - untuk kes apabila ia sangat diperlukan, tetapi tidak ada tempat untuk mengambil alat ganti (pembuatan "di lutut").
Oleh itu, penambahan lebih sesuai di sini, tetapi untuk kritikan.
Di sini kita memerlukan kotak logam pengukur 16 KOSONG (dijumpai atau disumbangkan oleh pemburu secara tidak sengaja untuk kesempatan ini, tidak dibeli untuk penyimpanan atau tujuan haram lain).
Nilai: Lubang ramping, kuat, sesuai, asas (lubang primer) untuk penggerudian lubang pusat.
----------------------
Jadi:
Kami menggerudi kapsul di bawah skru panjang yang ada dan dengan fail membuat gigi setinggi 0,5-1,0 mm. Geometri - seperti pisau gergaji besi.
Kes yang melampau adalah membuat lekukan-gigi dengan pisau. Jangan terlalu menekan lengan sehingga tidak cacat. Masukkan skru kepala + mesin basuh rata dari dalam, mesin basuh + mur dari luar. Kami mengetatkan. Kami mendapat kilang akhir.
Seterusnya, anda memerlukan fluoroplastik (aka Teflon). Sarung yang ideal adalah pinggan atau kepingan. Kemudian kami memasukkan skru kami ke dalam collet chuck gerudi, dan memotongnya pada kelajuan rendah. Jangan lupa tentang langkah keselamatan.
Kami melepaskan mur, melepaskan skru dari chuck collet, mengeluarkan silinder potong dan skru dari sarung. Sekali lagi kami memasukkan silinder ke lengan sehingga berhenti dan menggerudi dengan gerudi yang sama seperti yang kami gunakan untuk buku asas. Sebelum menggerudi, kami mengekspos gerudi ke chuck, sehingga masuk ke kedalaman badan chuck + tinggi silinder - 2 mm. Dari bawah, kami menyokong silinder dengan sesuatu semasa menggerudi. Seterusnya, tolak segel minyak yang akan datang dari lengan dengan batang gerudi dan gerudi lubang dengan cara biasa. Kami mempunyai bahan kerja dengan lubang berpusat.
Selanjutnya, bergantung pada pilihan tinggi -2 yang diperoleh. Kita memerlukan ketinggian kira-kira 7 mm.Sekiranya kita mempunyai yang dekat, kita menggilingnya pada kulit atau fail (meletakkannya di atas fail dan mengisar). Tiang tinggi - kami memasukkannya melalui mesin basuh pada skru, skru - ke dalam gerudi dan, seperti pada mesin bubut, kami memotongnya dengan pisau gergaji besi untuk logam. Teknologi - putaran chuck "jauh dari anda", sama ada seseorang memegang gerudi, atau kita mengepitnya, misalnya, di papan, menggunakan pegangan tambahan pembatas kedalaman penggerudian.
Dengan cara yang sama, kami menyesuaikan diameter dan membuat chamfers menggunakan fail kecil atau kertas pasir pada pembaris.
Operasi terakhir - gerudi semula lubang 7.9 mm dengan berhati-hati dengan gerudi tajam yang baru.
Fluoroplastik adalah bahan plastik dengan ubah bentuk kekal, sehingga lubang yang usang dapat dipulihkan dengan penekan (bolt, 2 mesin basuh dan mur).
------------------------------------
Sekiranya berlaku kebakaran (TB):
1) semasa memotong pisau. pisau harus menarik diri dari anda, perhatikan tegak lurus pemotongan;
2) jangan pegang kanvas dengan tangan kosong, angin;
3) anda perlu rim dari kedua-dua belah pihak, terutamanya fluoroplastik (agar tidak merosakkan);
4) luangkan masa anda, atau pilih diameter luar
-------------------------------
Sekiranya terdapat plat ketebalan yang sesuai, anda boleh:
a) gunakan "ballerina" atau kompas
b) gerudi, potong dengan pisau ke poligon dan giling (kesukaran - anda perlu memegang fail dengan kuat untuk mengeluarkan rentak)
--------------------------------------
"Kraftangan" sebegini boleh berfungsi cukup lama untuk kesenangan anda.
-------------------------------------------------------
Penambahan perkara di atas.
Jangan berdosa pada meterai minyak jika poros mempunyai ovality 0.1 mm atau lebih, atau diimbangi dari sumbu lubang lebih dari 0.08 mm: kebocoran cuff tidak dapat dielakkan. Ia tidak akan dihilangkan dengan menggilap poros, atau dengan memperkuat penekanan tepi kerja dengan preload spring tambahan (dengan memendekkan putaran) Tukar perkakasan!
Pelakunya meterai "buruk" boleh jadi: alur anulus pada batang (hasil pemakaian semula jadi logam) atau sekatan pergerakan bibir manset pada akhir bore. Dalam kedua kes tersebut, gerakkan bibir pembungkus di sepanjang paksi poros
Baca,
uraldnepr. ru / publ / 1-1-0-15, artikel yang betul. Ini sekali lagi mengesahkan bahawa dengan beban bergantian kita, jangka hayat poros adalah sekitar 2 tahun. Tiada meterai minyak (manset bertetulang), malah yang baru tidak akan menjimatkan. Kami
meterai sebahagiannya berfungsi sendiri sebagai p / w dan mengurangkan keausan poros (melegakan beban dengan menukar bahu, ingat rintangan). Plus PMS di antara bibir kedap. Oleh itu, kita tidak mempunyai pembaikan, tetapi pemodenan.
Tulis jika anda mempunyai soalan.Semoga berjaya! 
